使叉車工作正?？煽?，發(fā)展叉車潛能，有定期維護措施。技術(shù)維護措施一般為：
1、日常維護，每班結(jié)束后。
2、一級技術(shù)維修，累計工作100小時，一個工作制度相當(dāng)于2周。
3、二次技術(shù)維護，累計工作500小時，工作制度相當(dāng)于四分之一。
一、日常維護
1、清理叉車上的污垢、污垢和水垢，關(guān)鍵部件有：貨框和門框滑軌、發(fā)電機和起動機、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、檢查各部件的緊固情況。關(guān)鍵點有：叉形支架、鏈條緊固螺釘、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向螺桿。
3、檢查腳踏制動器和轉(zhuǎn)向器的可靠性和靈活性。
4、檢查泄漏情況，重點是：各種管接頭、柴油罐、油箱、制動泵、提升油缸、傾斜油缸、水箱、泵、機油底、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓舵機、轉(zhuǎn)向油缸。
5、清除濾油器沉淀物。
二、 一級技術(shù)保養(yǎng)
根據(jù)“日常維護”項目，增加以下任務(wù)。
1、檢查氣缸壓力或真空度。
2、檢查調(diào)整氣門間隙。
檢查恒溫器是否正常工作。
4、檢查多路換向閥、提升油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸和齒輪泵工作正常。
5、檢查變速器換檔工作是否正常。
6、檢查調(diào)整手、腳制動器制動盤及制動鼓間隙。
7、更換油底殼內(nèi)的機油，檢查曲軸箱通風(fēng)管是否完好，清潔機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝牢固，接線清潔牢固，檢查碳刷及整流器無磨損。
9、檢查風(fēng)扇皮帶松動程度。
檢查車輪安裝是否牢固，胎壓是否符合要求，并清除嵌在胎面上的雜物。
11、由于維修工作需要拆卸零件，重新組裝時需進行叉車路試。
（1）各級制動性能應(yīng)無偏、蛇行。在陡坡上，手剎拉緊，能可靠停放。
（2）聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載下運轉(zhuǎn)，無正常聲音。
（3）經(jīng)過一段路試里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵是否過熱。
（4）叉車升降速度是否正常，無晃動。
檢查進口柴油機濾油器是否堵塞、損壞，清洗或更換濾油器。
三、二次技術(shù)維護
除一級技術(shù)維護項目外，還將增加以下任務(wù)：
1、清洗所有油箱、過濾器和管路，并檢查有無腐蝕、開裂，清洗后不得用纖維紗頭、布擦拭。
2、清潔變矩器、變速箱，檢查零件磨損情況，更換新機油。
3、檢查傳動軸軸承，必要時互換萬向十字軸的方向。
4、檢查驅(qū)動橋各部位緊固及漏油現(xiàn)象，通風(fēng)孔。拆下主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸間隙，加注或更換潤滑油。
5、拆卸、調(diào)整和潤滑前后輪、半軸更換。
6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓與閘瓦之間的摩擦間隙。
7、清洗轉(zhuǎn)向機并檢查方向盤的自由轉(zhuǎn)動。
8、拆下并清潔齒輪油泵，注意檢查齒輪、殼體和軸承的磨損情況。
9、拆下多個閥門，檢查閥桿和閥體之間的間隙，必要時不要打開安全閥。
10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損壞和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)配合，消除縱橫拉桿與轉(zhuǎn)向臂接頭磨損。
11、拆下輪胎，生銹輪輞，檢查內(nèi)外輪胎及墊片，更換位置，按規(guī)定充氣。
12、檢查手剎各部件連接是否緊固，調(diào)整手剎桿和腳剎踏板的工作行程。
13、檢查蓄電池的電液比。如果不符合要求，必須拆除并充電。
14、清洗水箱和油散熱器。
15、檢查擱板、框架無變形，拆下墊圈，附件固定可靠，必要時補焊。
16、拆下提升油缸、傾斜油缸和轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。
檢查所有儀表傳感器、保險絲和開關(guān)，必要時進行調(diào)整。
四、全車潤滑
對于新的叉車或長時間暫停使用的叉車，在使用的前兩周內(nèi)，對于需要潤滑的軸承，應(yīng)使用新油將所有舊油擠出，并潤滑兩次以上。應(yīng)注意以下幾點：
1、油脂應(yīng)清除前油蓋、油塞和油嘴上的污垢，以免污垢落入內(nèi)部機構(gòu)。
2、當(dāng)用黃油槍按壓潤滑劑時，按壓直到每個部件的零件結(jié)合在一起擠壓潤滑劑。
3、季節(jié)性潤滑劑（機油等）應(yīng)在夏季或冬季更換。
